在整个加气砖生产线工艺中,主要经过物料搅拌浇注、发气稠化、切割、蒸压养护等环节。而浇注机浇注环节作为加气砖生产工艺中首要环节,其浇注工艺的稳定性,决定了加气砖制品品质好坏与否。浇注机稳定性是通过发气反应与料浆稠化反应同步进行,不出现沸腾现象,浇注成稳定的坯体的体现。如果稠化速度过快或过慢以及发气速度过快或过慢,都会造成稠化和发气不同步,出现“不稳定”现象发生。为此,凯创小编将针对这一情况做详细介绍。
加气砖料浆在浇注机浇注过程中的不稳定性是一个复杂的现象,主要是原材料的变化以及工艺参数的控制不当造成的。由于浇注不稳定现象,主要体现在发气滞后于稠化和稠化滞后于发气。因此,凯创工程师经过多年的经验分析,得出造成浇注不稳定的因素有以下几方面:
1、铝粉与水反应生成氢气产生气泡,且气泡内压力越来越大,促使料浆膨胀;
2、水泥和石灰与水进行水化反应,逐步形成胶体,使料浆不断稠化,料浆极限剪应力急剧增大。如果气泡内压力增大时,与上层料浆重力和料浆极限剪应力始终处于动平衡状态,则浇注稳定。如果气泡内压力比上层料浆重力和料浆极限剪应力大时,不但小气泡合并成大气泡,而且气泡上浮,这就破坏了动平衡状态,结果气泡冲击料浆表层形成冒泡,严重时造成沸腾塌模,使浇注失败。
通过上述对加气砖生产线中,浇注机浇注不稳定原因的分析,为我们进行解决此类问题有一定的帮助。只要按浇注稳定性工艺参数控制和原材料满足质量要求,即使原材料有波动,也可及时根据原材料的情况,进行配方调整和工艺参数的调整,保证浇注的稳定性。
延边加气砖生产线-河南恒亿机械公司